Торцевое уплотнение насоса помогает предотвратить утечку жидкости

Торцевым уплотнением называют механизм, который полностью герметизирует помпу на участке, где пересекает вал задвижку гидроагрегата. Это уплотнения, которые предотвращают утечку жидкости из герметической системы. Создают полную закрытость и непроницаемость. Торцевые уплотнения вала гидроагрегата – обычно наиболее слабые места в конструкции помпы.

Включает в себя двойку колец – неподвижное и подвижное. Благодаря этим кольцам происходит взаимодействие торцевых поверхностей в своем соединении. Дополнительный уплотнитель требуется для механизма торцевого уплотнения. Фиксирующие атрибуты также являются составляющими конструкции, выполняя функцию фиксации колец.

Купить насос и необходимые для него принадлежности можно в нашем интернет-магазине.

Чтобы разобраться в этом процессе, условно назовем пару трения, разделяющую сжимаемую и промывочную жидкость – первой, а второй назовем ту, что распределяет промывочную жидкость и сферу внешней среды.

При неправильном использовании этого объекта начинается течь уплотняемой жидкости точно в контур магистрали обеспечения, а вытекание промывочной жидкости с незначительной добавкой, сжимаемой – наружу. Если первая пара вышла из строя, то показатель жидкости увеличивается за счет уплотняемой, при поломке иной или обеих пар трения жидкость в емкости убавляется за счет вытекания в окружающую среду. Точка жидкости в бочке контролируется благодаря ранее подключенному реле уровня в магистрали обеспечения. Во время эксплуатации насоса реле фиксирует ошибку – автоматически передаёт сигнал аварийной остановки насоса.

Если технических ошибок и неисправностей нет, значит, затворная жидкость пребывает под давлением, измеряемым манометром (он же подключается параллельно с преобразователем давления) то есть, течь затворной жидкости равномерно попадает в окружающую среду и в уплотняемую.

Агрегаты, имеющие двойное механическое уплотнение, не допускают протечки в действии, так как уплотнителей имеется два. Между уплотнителями имеется камера с жидкостью, её назначение простое: промывать, охлаждать, смазывать и, препятствовать утечке наружу.

Если мы говорим о двойном уплотнении или по-другому «back-to-back» значит, речь идёт о повышенной безопасности и надёжности.

Давайте разберём термин «back-to-back» ибо же другими словами «спина к спине» подразумевает проектирование конструкции с двумя уплотнителями вала, установленными по схеме «спина к спине». Подобные насосы используют в промышленных процессах. Благодаря двум уплотнителям, между которых пребывает затворная жидкость, чей натиск выше натиска непосредственно самого насоса, дает гарантию полного исключения утечки перекачиваемой жидкости наружу. Обязательным показателем натиска промывочной жидкости должно быть на 2 бара или 10% выше давления насоса.

Ординарное торцевое уплотнение может применяться при перемещении не кристаллизирующихся жидкостей. Стоимость не запредельная.

Двойное торцевое уплотнение может использоваться при подаче дорогостоящих жидкостей там, где утечка запрещается.

Торцевое уплотнение – периферия, обустроена для герметичности корпуса агрегата в участках прохождения вала. Основа герметичности происходит благодаря плотному присоединению деталей к исходным – вращающейся и неподвижной. Показатели точности должна быть самыми высокими, что достигается шлифовкой и притиркой соприкосновенных поверхностей.

Ознакомьтесь с механическим уплотнением для гидрооснащения с помощью видеосюжета

Механические уплотнения можно назвать контактными. Включают два колеса, одно из которых постоянно крутится, а второе – неподвижное. Крутящееся расположено на валу гидроприбора, а неподвижное размещено на основе приспособления выкачивания.

Подробный видеосюжет о конструкции торцевого уплотнения

Выбор сырья для изготовления атрибутов торцевых уплотнений зависит от множества аспектов. Первое, на что требуется обратить внимание – это на вид и состояние окружающей среды (жидкость, пар, газ и т.д.).

Второе, это характерность эксплуатации уплотнений (вращательные движения, не забываем о скорости движения)

Третье, это какая характерность самой конструкции (радиально-контактные или торцевые и др.).

Главная задача сырья гарантировать непроницаемость соприкосновения и заданную долговечность уплотнения.

• Карбон (углеграфит) используется для водной или масляной среды, выдерживает высокую температуру.
• Карбид кремния или SiС; Карбид вольфрама TC - стойкий к деформации, разрушению, используют для глубинных гидроагрегатов.
• Сталь марки SUS 304, 316 – нержавеющая сталь.
• Керамика, Оксид алюминия – стойкий к износу, используется для загрязненной среды и смазочного сырья.

• Сальниковая прокладка. Наиболее доступное, простое уплотнение. На внешней части основы создает сальниковую камеру.
• Прессование манжетного типа. Основной элемент – манжета, которая достаточно эластична. Расположена на основе гидроприбора. Называют сальниково – манжетной прокладкой. Доступное по стоимости, и простое в эксплуатации и использовании.
• Механическое уплотнение. Обеспечивает вращение между двигающейся и неподвижной половинами. Не допускает утечки жидкости.

• Внутренние одинарные. Используются при повышенном натиске.
• Внешние торцевые.

Заказать монтаж системы водоснабжения вы можете в нашей компании. В разделе «услуги» – подробная информация, стоимость работ и запись на консультацию специалиста.

«Спина к спине» наиболее простая и популярная схема. Она применяется тогда, когда необходимо двойное уплотнение. Исходя из этой схемы, уплотнения прилегают друг к другу спиной.

Еще одна схема – «тандем». Тандем – это значит дует. Исходя из этого ясно, что данная схема применяется в участках, где желательно два одинарных механических уплотнения. Они могут быть одинаковыми, но разнится конструкцией.

Силмекс, достаточно современное предприятие, которое предлагает довольно разнообразный и широкий спектр уплотнительной продукции. Компания довольно популярна, товары широко используются на российском рынке.

Уплотнения от компании Силмекс довольно популярны. Их используют для гидрооснащений, мешалок, компрессорах, и многой другой промышленной техники.

• Уплотнение, включающее в себя резиновый сильфон. Довольно популярны в применении для помп, накачивающих питьевую воду. В бытовой технике также часто используются.
• Уплотнители, состоящие из металлического сильфона. Широко применяются в химической промышленности. Работают с различными кислотами, некачественной, грязной жидкостью, маслами. Применяются в нефтепромышленности.

• Уплотнения в обойме. Широко используются в химической промышленности. Хорошо переносят загрязненную жидкость с различными примесями.
• Картриджные уплотнительные прокладки. Применяются в местах, где необходимы как одинарные, так и двойные уплотнения.

Типажей уплотнений в настоящее время достаточно. Однако, важно уметь делать правильный выбор во избежание ошибок, что сможет далеко не каждый. Неопытный пользователь, никогда не сталкивающийся с подобной тематикой может растеряться, и выбрать неправильную продукцию. Однако, Вам необходимо приобрести уплотнитель. Что же делать? Для начала, нужно разобраться, какие типы и виды данной продукции существуют на российском рынке.

Первый тип – сальниковый уплотнитель. Наиболее дешевый и простой. В основном используется для гидрооборудования. Материал для уплотнения – или хлопок, или фольга, или комбинация.

Недостатком являются частые утечки. Их необходимо регулярно осматривать, и подтягивать.

Механические уплотнения. Довольно распространенные в настоящее время. Конечно, более надежные, чем сальниковые, однако так же доступны по цене. Утечки происходят, но реже. Способны работать в агрессивной среде, широко используются в химической промышленности. Неплохо переносят различные кислоты, грязную жидкость, масла.

В помпах в основном используются, как одинарные уплотнители.

Достоинства и недостатки типов уплотнителей:

• Набивные – довольно простые, дешевые, недорогие в починке, расходное сырье всегда можно приобрести. Недостатки – регулярный осмотр, подтягивание, возникновение утечек, невозможность обеспечения герметичности системы. Невозможность экономии электроэнергии.
• Торцевые – более выносливы, надежны, могут функционировать практически целый год, беспрерывно. Утечки происходят, но редко. Экономно расходуют электроэнергию. Осмотр необходим, но иногда. Могут работать с агрессивной средой и при высоких температурах.

Недостатком будет то, что необходима квалифицированная консультация при подборе, возможность возникновения поломок в уплотнительном узле при неправильной эксплуатации, важно иметь при себе специальный ремкомплект, на случай появления неисправностей, для немедленного устранения.

Как видите, выбор торцевых уплотнений небольшой, однако необходимо правильно подобрать уплотнитель под параметры своего агрегата.

Видеоматериал поможет Вам разобраться с торцевыми уплотнениями