Общие сведения о конструкции насосных станций
- электрический насос погружного или поверхностного типа.
- Следующим, по важности, является гидроаккумулятор (бак накопительный).
- Такой элемент, как клапан обратный исключает вытекание воды, закачанной в насос (если он выключается) обратно источник;
- блок управления (альтернативное наименование, блок автоматики), отвечает за включение /отключение реле давления и работу манометра.
- Питающий электропривод.
Принцип работы
Характерные неисправности. Причины возникновения, методы устранения
- насосная станция работает длительное время без отключения, а давление, судя по показаниям манометра, остаётся низким.
- недостаточно высокий уровень воды в источнике (питающей скважине).
- повышенное динамическое сопротивление, имеющееся внутри трубопроводной магистрали.
В некоторых случаях починить насосную станцию уже невозможно – неисправность слишком серьезная. В этом случае необходимо заменить оборудование. Купить насосную станцию можно в нашем интернет-магазине.
- Отсутствие герметичности в сантехнике, в стыковочных швах.
- Клапаны, фильтр грубой очистки, смонтированные в станции, забиты разнообразным мусором.
- Неправильно произведена регулировка реле давления.
- Не работает датчик давления.
- Несмотря на минимально возможный уровень выставленного давления, это не приводит к созданию в магистрали тр6ебуемых характеристик. Насос продолжает постоянно работать.
- Низкое значение показателей электроснабжения в сети.
- Постоянное включение насоса с минимальными временными промежутками. После незначительного времени работы станции, он отключается.
- незначительный внутренний объём бака гидравлического аккумулятора при большом числе точек водоразбора.
- Заданный на реле диапазон (Pmin/Pmax) имеет чрезмерно малую величину.
- Отсутствует перекрытие обратного потока, в результате чего вода, после отключения насоса (станции) утекает обратно в источник водоснабжения (скважину, колодец). Падает давление.
- Произошло повреждение мембраны, установленной в гидроаккумулирующем баке.
- Частые срабатывания насосной станции могут быть вызваны ещё одной неисправностью ёмкости для воды, упомянутой выше. Это поломка золотника.
- В трубопроводах имеет место нестабильное давление. Визуально это проявляется это в «плюющихся» кранах.
- Насосная станция качает воду прерывистыми партиями. В процессе она самостоятельно включается и произвольно отключается.
- гидроаккумулятор не держит требуемое давление воздуха.
- Диафрагма, установленная в баке, разделяющая зоны вода/воздух, порвалась.
- Не функционирует реле давления.
- В системе присутствует воздух.
- уровень жидкости в колодце опустился настолько, что нижний срез заборного шланга не достаёт до воды.
- Трубопровод утратил герметичность
- Не включается насосная станция
- пропадание электроснабжения.
- Следует протестировать фактическое сетевое напряжение (если оно ниже нормы, включить насос невозможно);
- проводится ревизия всех контактных групп.
Если все вышеперечисленные проверки закончились положительными результатами, а выполнение чистки контактов завершилась безрезультатно, следует обратить внимание на работоспособность датчика давления. Возможно не срабатывает именно он.
Для выяснения этого посыла требуется частичная разборка блока контроля, смонтированный на гидроаккумуляторе, в процессе которой проверяется, в каком состоянии находится реле и его элементы. При необходимости производится чистка от грязи, следов коррозии.
Если не удалось запустить насос после всех вышеназванных манипуляций, возможной причиной могут являться сгоревшие обмотки. Такое реле требует однозначной замены.
Возможно, неисправность возникла в насосе.
- Двигатель гудит, крыльчатка неподвижна.
Чаще всего, причиной подобной неисправности является низкое сетевое напряжение (U). Его нестабильность отлично компенсируется установкой стабилизатора.
Если U в норме, выяснение причины продолжается проверкой состояния конденсатора, установленного на клеммной колодке (используется тестер).
- проверяется наличие и уровень водяного зеркала в источнике водоснабжения;
- контролируется состояние обратного клапана, затем фильтра грубой очистки.
- Проверяется состояние крыльчатки. Эти работы это уже серьёзный ремонт насосной станции.
- Крыльчатка вращается, однако подачи воды не происходит.
- засорился клапан на патрубке, который опускается в источник водоснабжения (скважина, колодец, открытый водоём) для осуществления водозабора.
- Всасывающий трубопровод без воды.
- Между корпусом насосной станции и крыльчаткой увеличился зазор, что возможно вследствие истирания деталей абразивными частицами, имеющимися в перекачиваемой жидкости.
- Понижение зеркала воды в скважине, колодце.
- Нарушена герметичность подводящего участка трубопровода.
- Наблюдается неравномерное поступление воды
- воздух в перекачиваемой жидкости;
- неправильно проведённые настройки реле;
- зеркала воды опустилось ниже уровня среза трубы водозабора.
- Заморозили насосную станцию
У отдельных нерадивых (или неграмотных) пользователей возникает и подобная проблема.
Возникает необходимость в реанимационных процедурах. Как это лучше сделать, узнаете из данного видео:
- внутри трубы, по которой она подводится к частному дому (чаще всего, это происходит на границе зоны промерзания грунта);
- на участке, по которому осуществляется подача от места забора воды;
- на месте стыковки трубопровода с насосом;
- самым неприятным является промерзание в самом насосе.
Если инспекционная проверка системы выявляет трещины элементов, то оборудование (участок трубопровода), где они были найдены, подлежит разборке. Повреждённые участки и детали заменяются.
Благодаря тому, что замерзающая жидкость рвёт металлические конструкции не сразу, есть вероятность того, что оборудование удастся спасти.
Прежде, чем приступить к размораживанию, насосную станцию отсоединяют от сетевых трубопроводов, открывают, по возможности, запорную арматуру (вариант, развинчивают фланцы того участка, на котором выявлены проблемы. Этими действиями готовятся места стока оттаивающей воды.
Замена труб осуществляется по технологиям, выбираемым с учётом материала их изготовления и имеющихся инструментов. Металлические трубы можно разогреть паяльной лампой, пластиковые, кипятком. Повышать температуру требуется плавно.
Самый эффективный, но весьма длительный вариант оттаивания, использование ламп накаливания (в ограниченном пространстве) или нагревательным электрическим кабелем.