
Особенности устройства
Оборудование центробежного типа считается наиболее распространенным типом и используется в качестве поверхностной и погружной конструкции. Оно используется для водообеспечения частного дома. Устройство обладает простой конструкцией и обладает большой производительностью. Через некоторое время все приборы ломаются и нуждаются в проведении технического обслуживания. Ремонт центробежных насосов можно осуществить в сервисном центре или самостоятельно.
Каждая поломка обладает своими особенностями. Чтобы отремонтировать конструкцию и не снизить его производительность, нужно знать ее строение и особенности работы. Перед тем как приступить к разбору прибора, нужно ознакомиться с техпаспортом агрегата, в которой указана схема и основные компоненты.
Мощные модели могут поднять теплоноситель на большую высоту и подать ее с нужным напором. Зачастую устройство состоит их двух основных частей – встроенного мотора и многоступенчатого узла для закачивания воды. Двигатель расположен в нижней части агрегата и контактирует с жидкостью.
Купить насос и необходимые для него принадлежности можно в нашем интернет-магазине.

- крыльчатка, которая приводит в движение другие элементы;
- мотор;
- корпус, который защищает агрегат от механических повреждений;
- дополнительные элементы, обеспечивающие работу устройства.

Механизм работы конструкции
Чтобы прибор проработал как можно дольше, необходимо вовремя проводить обслуживание центробежных насосов. Однако, чтобы не разрушить элементы, необходимо знать, как они работают. Механизм работы агрегата достаточно простой. Крыльчатка вращается на валу и создает центробежную силу. Вследствие этого жидкость передвигается по трубам. После чего новая порция жидкости снова всасывается.
Важно! Оборудование должно работать с водой, так как она является охлаждающим элементом. В противном случае, конструкция может перегреться и быстро выйдет из строя.
В приборах, которые погружаются в скважину, нет охлаждения воздухом. Такой тип охлаждения возможен, если конструкция поверхностная. В них устанавливают мотор с вентилятором, который прогоняет поток воздуха и отводит тепло от механизма.
Посмотреть внутреннее строение и работу агрегата можно в видео
Подбор оборудования
- Мощность агрегата. Если глубина скважины больше тридцати метров, нужно приобрести оборудование с параметром не ниже полтора киловатт.
- Результативность. Семья из четырёх человек можно расходовать около двухста литров жидкости в сутки. Поэтому конструкция должна перекачивать около пятидесяти литров в минуту. Такой производительности должно хватить, чтобы полить огород или нормально работать бытовой технике.

- Встроенная защита. Прибор может быть оснащён поплавковым выключателем и другими элементами. Они помогут увеличить эксплуатационный период использования устройства.
- Размеры агрегата. Каждая модель обладает своим определенным весом и размером. Перед ее приобретением следует учесть сечение скважины.
- Напор теплоносителя. Во время расчета параметров прибора, нужно учесть сведения, указанные в техпаспорте. Если глубина скважины не больше сорока метров, то данная величина должна быть на уровне семидесяти метров.
Рекомендации по обслуживанию

Чем условия работы конструкции критичнее, тем интервалы между мероприятиями должны сокращаться. Проведением периодической профилактики поможет избежать возникновения серьезных поломок и обеспечить длительный эксплуатационный период прибора.
Помните! Для уменьшения затрат на техническое обслуживание центробежного насоса, следует проводить осмотр основных компонентов агрегата несколько раз в год. Неисправность легче предотвратить, чем потом устранять ее в будущем. В ходе проведения диагностики необходимо:
- Если установлена погружная модель, ее нужно вынуть на поверхность.
- После этого следует просмотреть крепление и убедиться в целостности подключенных проводов и корпуса, наличия грязи и ржавчины. Если у потребителя возникли сомнения, нужно провести диагностику, чтобы избежать повторения проблемы.
- Целесообразно включить оборудование на короткое время и послушать, есть ли шум или вибрация. Если помехи присутствуют, это свидетельствует о возникновении неполадок.

Правила использования оборудования
- нужно удостовериться, что в рабочей емкости есть жидкость, перед включением прибора;
- следует вмонтировать фильтр в магистраль, который сможет защитить от проникновения твердых элементов, содержащихся в воде;
- благодаря установке специальной задвижки, удается защитить привод мотора от перегрузки;
- глубина источника не должна быть больше допустимой величины, который указан в техпаспорте;
- всасывающий шланг должен обладать маленьким количество изгибов и соединений;
- основная труба, по которой теплоноситель перемещается, должен располагать горизонтально под небольшим уклоном к месту подачи воды.

Частые поломки
- вал приводного мотора наравномерно вращается и бьется;
- болты на креплении слишком сильно затянуты;
- перегрелся мотор;
- неправильно выполнено техническое обслуживание герметичного насоса и другое.

Поломки | Причина |
Оборудование после подключения к сети не качает теплоноситель | Произошел залив оборудования, напор выше, чем нужно, трубы засорились, сальник пропускает воздух, неправильный монтаж конструкции. |
Оборудование работает рывками | Рывки в работе техники могут наблюдаться во время перепада напряжения, если сальники пропускают воздух, в рабочее колесо попала грязь, наличие механических повреждений, износились уплотнительные кольца, увеличилось сопротивление трубы. |
Напор воды во время работы может падать | Образовалась утечка, перепады напряжения, сальники пропускают воздух, уплотнительные кольца износились, повредилось рабочее колесо. |
Перегруз мотора | Конструкция собрана неверно, есть механические повреждения, повысилось напряжение, напор меньше, чем нужно |
Вибрация оборудования и шум | Болты крепления ослаблены, монтаж осуществлен с ошибками, вал прогнулся, заели вращающиеся элементы, высота всасывания не соответствует модели |
Корпус, сальники и подшипники сильно нагреваются | Оборудование работает при закрытой задвижке, недостаточное количество смазки в элементах, чрезмерно затянуты болты |

Устранение неисправностей
- разбор оборудования и тщательный осмотр его внутренних элементов;
- проверка технического состояния ротора и выполнение необходимых замеров зазоров;
- замена изношенных и вышедших из строя деталей на новые;
- проверка геометрических параметров шеек вала и выявление дефектов;
- после исправления всех недочетов, нужно собрать конструкцию и проверить ее на герметичность и правильность сборки.
Вышеописанные мероприятия проводят через каждые четыре с половиной тысячи часов работы устройства. Более сложным ремонт нужно проводить после двадцати шести тысяч часов работы.
Помните! Во время профилактических мероприятий нужно соблюдать схему по сборке оборудования. Если будут допущены ошибки, последствия будут очень серьезные.