Сколько видов уплотнений в центробежном насосе: принцип действия разных уплотнителей

1832310260
6 мин. на чтение

Уплотнения в центробежном насосе обеспечивают необходимую герметичность и препятствуют утечке жидкости. Правильно подобранные уплотнительные элементы увеличивают срок эксплуатации насосного оборудования. Чтобы определить, какие уплотнители выбрать для герметизации насоса, необходимо знать, сколько видов уплотнений в центробежном насосе используют и для чего именно.

Торцевое уплотнение центробежного насоса
Один из видов уплотнения для центробежного насоса – торцевой

Виды и принцип действия уплотнений центробежных насосов

Конструктивная особенность центробежных насосов – лопастное устройство рабочего узла. Вал насоса с установленной на нём крыльчаткой передаёт механическую энергию на рабочее колесо через муфту.


Вал выступает из корпуса насоса через технологическое отверстие. И чтобы перекачиваемая жидкость не утекала через это отверстие, используют различные уплотнения. Действуют они по принципу, который основан на создании гидравлического сопротивления в местах возможных утечек жидкости.


Основные типы используемых уплотнений для валов насосов подразделяют на:

  • сальниковые – первое поколение уплотнителей;
  • манжетные – второе поколение;
  • торцевые – третье, современное поколение.

Каждый из видов имеет свои конструктивные особенности и способ применения.


Купить центробежный насос и необходимые принадлежности для него можно в нашем интернет-магазине.

Торцевое сальниковое уплотнение
Расположение сальниковой набивки

Сальниковое уплотнение

Использование сальниковой набивки – один из первых способов герметизации соединений в различном оборудовании, который использовали еще до создания резины. Сальниковый уплотнитель для насоса используют и сегодня.


По сути, сальниковая набивка – это плетенная бечёвка, пропитанная вязким составом. Процесс установки такой набивки прост:

  • в специальную канавку в корпусе насоса, вокруг рабочего вала, укладывают пропитанный шнур;
  • сальниковая набивка смачивается жидкостью, которую перекачивает насос;
  • шнур прижимают крышкой, которую стягивают с корпусом насоса шпильками-болтами.
Сальниковая набивка для насосов
Сальниковая набивка в рулоне

Изначально набивку изготавливали из веревок, пропитанных жиром, но в наше время сальниковое уплотнение насоса квадратного сечения производят из различных материалов, пригодных для работы с определенной жидкостью:

  • из графита – для насосов, перекачивающих воду;
  • из синтетических материалов – для агрегатов, перекачивающих нефтесодержащие и химические жидкости;
  • из фторпласта – для агрессивных жидкостей;
  • комбинированные из фторопласта и графита – устойчивы во всех средах.

Важно! Современное сальниковое уплотнение вала насоса эффективно выполняет свою функцию.

Манжетное уплотнение

Принцип действия манжетных уплотнений похож на принцип сальниковых набивок. По конструкции – это эластичная манжета, изготовленная из резины различных марок. Типоразмеры манжетных уплотнений регламентируются ГОСТом 8752-79. Изготавливают манжеты с защитой от пыли или без неё, кромкой, полученной с помощью формовки литьём или механической обработкой.


Устанавливают манжетные герметизирующие элементы на вал насоса. При этом уплотнитель прижимают к корпусу пружинным кольцом. Герметичность достигается за счёт давления жидкой рабочей среды. Она воздействует на манжету изнутри насоса.

Набор уплотнительных колец
Разнообразие манжетных уплотнений

Для различных жидкостей следует использовать определенные манжетные уплотнения:

  • из этилен-пропилена – для воды, продуктов пищевого производства, щелочных жидкостей; их часто выбирают при использовании центробежных насосов в бытовых целях;
  • из нитрильного синтетического каучука – для нефтесодержащих продуктов и горюче-смазочных материалов;
  • из синтетического или органического фторкаучука – для кислот и других агрессивных сред.

Внимание! Как правило, манжетные уплотнения используют при рабочей температуре жидкости, не превышающей 90 °С.

Установка уплотнительного кольца
Место установки торцевого уплотнения

Торцевое уплотнение

Более совершенные и эффективные элементы для герметизации корпуса насоса – торцевые уплотнения. Водонепроницаемые элементы выполнены в виде сборной конструкции, которая состоит из:

  • статичной части – в неё входит кольцо и компонент для компрессии;
  • подвижной зоны – ее элементы: резиновая гофра, кольцо и пружина;
  • промежуточного устройства – керамические или композитные кольцевые элементы.
Устройство торцевых уплотнений насосов
Устройство торцевого уплотнения

Статичную половину устанавливают в корпусе насоса для герметизации отверстия. Подвижную часть укрепляют на валу и уплотняют то место, которое соприкасается с технологическим проёмом. Между двумя частями торцевого устройства есть промежуточное звено. Его кольца создают уплотнение между подвижными и неподвижными деталями за счёт прецизионных поверхностей.

Разновидности торцевых уплотнений

Торцевые уплотнения разделяют на несколько видов по следующим параметрам:

  • по конструкционному решению – одинарные, двойные, комбинированные;
  • по местоположению – внутри или снаружи корпуса;
  • по типовому исполнению – стандартные (по системе ИСО – EN 12756), специализированные и патронные по типу картриджей;
  • по типу материалов – стандартные или специальные.

Подробнее о торцевых уплотнениях в ролике

Различают торцевые уплотнения центробежных насосов и по коэффициенту гидравлической нагрузки – нагруженные и ненагруженные. При этом их разделяют на 4 группы по степени загруженности:

  • низкая – узел работает при давлении до 0,1 МПа, объём перекачиваемой жидкости при этом – до 10 м/с;
  • средняя – давление до 1 МПа, а объём – более 10 м/с;
  • высокая – показатели давления в этой группе до 5 МПа при объёме  до 20 м/с;
  • высшая – давление более 5 МПа, объём более 20 м/с.
Двойное торцевое уплотнение
Торцевое уплотнение

Бесконтактные уплотнители

Ещё одна разновидность герметизирующих элементов – динамическое уплотнение насоса или бесконтактное. К ним относят:

  • щелевое уплотнение насоса;
  • лабиринтное;
  • винтовое;
  • магнитожидкостное.

Отличительная особенность таких герметизирующих устройств – наличие зазора между уплотнительными поверхностями и валом. Из-за этого при использовании бесконтактных элементов всегда наблюдается незначительная утечка рабочей жидкости. Однако применение такого вида уплотнений оправдано в насосах, работающих в специфических условиях, при высокой температуре перекачиваемой жидкости и т.п.

Насос консольный центробежный
Центробежный насос

Коротко о главном

Уплотнение вала в центробежном насосе – важный элемент, который предотвращает протечки, способствует сохранению герметичности корпуса, работоспособности насоса и увеличению срока его эксплуатации. Разнообразие видов, конструкций и материалов  уплотнений позволяют подобрать устройство для определенной перекачиваемой жидкости и конкретных условий работы центробежного насоса.

Как вы считаете: стоит использовать сальниковые уплотнения или лучше выбирать манжетные и торцевые? Что можете сказать относительно бесконтактных уплотнителей?
Автор статьи

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.
Обязательные поля помечены *
Ваше имя*
E-mail*
Комментарий*
Заказать звонок
info@makipa.ru
г. Москва, ул. Бибиревская, д. 2, корп. 1
ООО «МИРАЛЕКС» 2022

Мы в социальных сетях:

Подписаться на новости:

© ООО «МИРАЛЕКС» 2022 Все права защищены. Все торговые марки принадлежат их владельцам. Копирование составляющих частей сайта в какой бы то ни было форме без разрешения владельца авторских прав запрещено.
Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство. Продолжая использовать сайт makipa.ru, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.